從廣義上講:自從有船舶就有上海船舶清洗,船舶清洗公司同其他專業清洗領域一樣,經歷了從原始手工清洗、簡單機械烤鏟,發展到噴砂、除白、機械清洗、化學清洗。近年來清洗新技術發展較快,造修船工藝要求越來越高,船舶清洗技術與工藝也發生了明顯變化,國內洗船所用的方法：高壓水射流清洗技術、噴砂清洗、中性無酸清洗、氣體噴丸、PIG清洗技術、生物清洗技術、人工處理技術、機器人水下清理技術、超聲波清洗技術都已成功地應用到了船舶清洗領域。最新的一種技術研發生產的便攜式磨料水射流清洗設備。利用高壓水帶動磨料實現高效的清洗能力。是在便攜式水切割設備的技術上研制而成。此種技術綜合了拋丸、噴砂、高壓水清洗等技術，達到了高效能，低污染，操作簡便等特點。
大型船舶在經過常年的航行后，在其吃水線以下的船體外殼上會形成一層厚厚的垢層。這些垢層由藻類、貝類附著物構成，緊密而且堅硬。另一方面，船舶在運行多年后，不可避免地會產生大面積銹蝕的情況。因此，在大型船舶進行大修時，一般都要求將船體上的涂層、結垢和舊的油漆以及鐵銹去除，然后再涂上新的油漆，這樣才能保證船舶的正常航行和延長其使用壽命。目前，船體外殼上涂層、垢層的清除，還有的是工人手執錘子鏟子進行敲打和鏟刮，因垢層堅硬致密且面積大，維修工期長，工人勞動強度大。國外于20世紀80年代末開始探索利用高壓水射流技術對船舶進行清洗和除銹除油漆工作，并取得了成功，該項技術已在國外船舶維修行業廣泛推廣和采用。近幾年來，隨著我國高壓水射流技術的發展，該項技術已成果應用于船舶行業。該技術的工作原理是利用高壓水泵，將普通水的壓力提高至40-250MPa，單槍流量約為20-39L/min,從噴嘴射出，形成超高壓水射流或磨料水射流。利用水射流的強大沖擊力、沖蝕力和剝離能力，能快速地將涂層、結垢、鐵銹和油漆去除干凈。在清洗時，可采用純水射流清洗和磨料水射流清洗兩種方式。采用純水清洗時，水射流的壓力很高，可采用旋轉噴頭，清洗速度快，設備簡單。采用磨料水射流清洗時，水射流的壓力相對較小，磨料為便宜的石英砂，操作現對復雜一些。利用高壓水射流技術對船舶進行清洗是一種高效高質量快捷的維修維護方法。
船舶清洗指利用各種設備及方法對船體進行表面處理的一種工藝。目前，在我國90%的船舶表面清洗工作仍然是由傳統的噴砂清洗方法來實現的，只有10%是使用高壓清洗機來完成清洗作業的。這與高壓清洗機所具有的環保型、先進性優勢極為不符。
上海船舶高壓清洗指利用各種設備及方法對船體進行表面處理的一種工藝。目前，在我國90%的船舶表面清洗工作仍然是由傳統的噴砂清洗方法來實現的，只有10%是使用來完成清洗作業的。這與高壓清洗機所具有的環保型、先進性優勢極為不符。
除了修理國內各類的工程船、港作船、軍艦、運輸船及海洋平臺，每年還承接近千艘外國輪船的修理業務。由此看來，船舶修造行業蘊含的清洗市場十分巨大。
現今我國的船舶修造行業對于船舶構件和船殼的除銹還是采用非常傳統的方法作業，這里指的傳統方法是用手工拷鏟和氣動磨料噴射進行除銹，俗稱噴砂除銹。氣動磨料噴射除銹已經有100多年的歷史，手工拷鏟則更長。但是它們都有一個嚴重的缺點，就是對環境污染非常嚴重。尤其是氣動磨料噴射除銹，其采用黃砂、石英砂作為磨料介質時，清洗操作人員長期在這種環境下作業會得“硅肺病”，這是一種職業病，并且很難治愈。因此，國外已經用法律明文規定，禁止采用黃砂、石英砂等含有硅元素的磨料進行除銹作業。
高壓清洗機是近十幾年興起的一種新型清洗設備，可廣泛應用于清除水垢、鐵垢、油垢等烴類殘渣結焦，并可清除各種涂層、樹脂層、顏料、橡膠、石膏、混凝土、塑料等，其具有清洗成本低、清洗質量好、清洗速度快、無環境污染、不損壞被清洗物、應用范圍廣等特點。尤其在近些年，高壓清洗機在我國的應用發展非常迅速，已經被廣泛應用在石油、化工、電力、冶金等工業部門。
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